详情描述
CGM高强无收缩灌浆料
一、产品特点
1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应,精确定位
4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品;
防冻型抗压强度是在-10℃测的;
防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础,钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。
以上数据在标准实验室控制条件下测的;
单位用量:约2200kg~2400kg/ m3 ;
RG高强聚合物砂浆
一、产品特点
·具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能,对各种材料都有很好的粘合力。
·高强聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成,是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料;
·抗压强度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,绿色环保。
·施工步骤简单、方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性,新型灰浆解决了以往有机材料在加固应用中耐高温耐老化的问题,质量得到提高。
·材质同以往的混凝土类似,使用附着力优秀的渗透性聚合砂浆,提高界面的附着力及施工性。
·使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆,在恶劣的条件下也可使用。
基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
·挂 网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
·材料配制:按质量比将材料按粉料:乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中,再加入粉料搅拌1~2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
·施 工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液按重量比3∶1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10㎡,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
·高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待前一层指触干时方可进行下层施工。
·养 护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不低于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
RG环氧树脂砂浆
一、产品简介
环氧树脂砂浆(又称环氧树脂胶泥、水性环氧树脂砂浆、环氧修补砂浆、环氧乳液水泥砂浆)是由高分子环氧乳液及固化剂、特种胶凝材料、优质骨料按特殊工艺混合而成,该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能,适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。
二、使用范围
1、建筑结构混凝土加固,人防设施防水堵漏
2、水库大坝、港口防渗处理
3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑
4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补
5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理
6、能在潮湿基面上直接施工,与多种基材具有良好的粘结力。
施工简介
1、基面处理:凿除旧混凝土面剥蚀层,将基面清理干净,找平,保持无裂缝、无松动;阴阳角做成圆弧角;将尖锐的地方磨平。施工前5分钟湿润基面,配制环氧乳液素浆,,在基面表面均匀涂刷u约1mm厚的底层素浆。
2、砂浆拌合:A液:B液:C粉=1:1:12比例混合搅拌均匀即可。搅拌好的砂浆应注意防晒避风。砂浆应分条或分块错开施工,每块面积不宜大于12平方米,条宽不宜大于1.5米,补缝及分段错开的施工间隔时间不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应相互错开。砂浆边摊铺边压抹,宜一次抹平,不宜反复抹压。当有气泡时应刺破压紧,表面应密实。在立面或仰面施工时,当压抹面层厚度大于10mm时,应分层施工。砂浆施工12h--24h后,宜在面层上再涂刷一层素浆。
3、砂浆抹面初凝后,可采用喷雾或者覆盖塑料薄膜等进行养护
4、施工后的砂浆层养护时间不少于7天。
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