顾名思义就是让碳纤维得到zui大的浸渍，让胶和碳纤维充分的融为一体，粘贴到混凝土表面同混凝土形成同一个受力体从而发挥碳纤维的作用。而碳纤维浸渍胶的好坏则直接关系到碳纤维的作用大小。 那么鉴别碳纤维浸渍胶的好坏需要从胶体性能、胶的感观、胶的使用等。以及胶的施工成本来评价。在G50550-2010的规范要求中有五项指标是强制检测：抗剪切、正混凝土正拉粘结、耐老化、抗冲击剥离韧性、无害，这些指标也正是检验胶是否能起到加固意义的标致。

胶体性能

指的是胶体在做成试块后的各项检测数据，这里面zui值得提出来的数据是;弹性模量、伸长率、抗剪切三项指标。国标要求，弹性模量为2400，伸长率1.6，抗剪切14，而实际加固设计中，作为设计师首先考虑的是弹性模量的，数据高与低，当弹性模量值越大时并配以伸长率和抗剪切值时才是真正意义上的加固，现实的情况则是混凝土的弹性模量在9000多，胶则只有2400，非常容易导致应力滞后，所以胶体的弹性模量越高并配以适当的伸长率和抗剪切值将会是真正意义上的加固。

耐老化问题

耐老化的检测通常有3种方法，弟一种是通过保持80度水温水煮7天7夜然后进行检测，第二种是在湿热环境中老化90天后做检测，第三种则是在湿热环境中老化210天后做检测，按理耐老化水煮七天出结果并且价格便宜，所有生产企业都喜欢这样一种检测方法，而不会去接受90天的那种费用又多，时间又长的方法。关键的问题在于九十天过得了检不等于水煮七天过得了检，所以生产企业谈到水煮检测都会惧怕，而耐老化是一个胶品质好坏以及是否真能起到加固30年加固应力作用zui直接的标准之一，在工程结构加固材料安全性鉴定技术规范GB50728-2011里对用于新建工程(包括新建工程的加固改造)的工程要求50年加固应力作用的老化报告，对设计使用年限为50年的结构胶，要求通过湿热老化能力和耐应力作用能力的检测。这个胶真做好了不仅是成本增加的关系，技术也是一定的原因。

胶体感官

可能有人会认为胶体感观怎么会关系到胶的质量呢?我们都知道现在的胶都是环氧树脂加固化剂构成的，但针对是否改性就知之甚少了。环氧树脂是一种透明的液体，如果需要改性的话就一定会在里面添加物质，所以它应该是有颜色的，如果你遇到的是透明的环氧树酯，那就充分说明它不是改性环氧树酯了，一般认为只要加入了改性剂就会起到改性的作用，大量试验表明国产增韧剂还没有一款能够达到结构胶对环氧树脂改性的要求。

胶的使用

胶层的厚度饱满将是碳纤维是否能够有效应力的一个体现，通常要求布和混凝土之间至少要有0.5毫米浸润碳纤维布，包括布面层也应有将布包裹胶体里面。这里主要是强调当胶刷在立面的混凝土上后是否往下流淌，是否可以在混凝土的表面形成约一毫米的胶层，如果胶往下流首先会造成碳纤维的浸渍难以保障和混凝土之间的胶层厚度，第二，当粘贴第二层的时候由于流淌的原因，表面会形成许多胶瘤和胶柱子，贴上布很容易形成空鼓现象，当然也就达不到粘贴碳纤维的作用了，如果胶涂在梁底部更容易看出问题来，流淌性没有解决的胶会有很多的胶珠产生，这同样会造成严重的空鼓现象。SKO生产的胶黏剂触变性能强，施工流淌少，渗透力强，能很好的渗入混凝土表面，减少气泡的产生。

粘贴碳纤维布看似简单，真没有经验的人根本难以达到施工技术要求。尤其桥梁要求百分之百不能有空鼓现象发生的。