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一、钢结构的特征 
　　（一）钢结构的重量轻、强度高 
　　同混凝土或者其他木材相比，钢材的强度、弹性模量、密度以及屈服强度都具备较大优势，因此在同样的条件下，钢结构有重量轻、截面小、方便安装和运输的优点，非常适合在高度高、跨度大的建筑结构中使用，巴黎的埃菲尔铁塔就是典型的例子。 
　　（二）钢结构塑性好、韧性强、可靠性高 
　　源于钢材料所具备的特性：塑性好、韧性强、可靠性高，因此，钢结构能够承受较强的冲击和动力荷载，有着很好的抗震功能。此外，钢结构在实际应用中更加适合初始的理论设计，其自身的可靠性比较高。 
　　（三）钢结构的制造和安装机械化高 
　　钢结构在建筑结构中拥有着机械化程度极高的优势，建筑中所运用的钢材和所有的钢结构组成零件都是在工厂中完成的，并且需要一定的机械化安装及拼接。这样就使得所制造和安装的钢结构具有精度高、效率高、成本低的优点。 
　　（四）钢结构的密封性好 
　　钢材料的焊接技术也在技术更新的不断发展中获得了大幅度的改进，所达到的密封效果也极为良好，从而能够形成具有优质密闭性的专业容器。结构建筑性能检测常用技术手段 
　　（一）力学性能检测 
　　结构建筑性能检测中需要对建筑力学性能检测的结构主要有两种厂是混凝土结构二是砌体结构。力学性能检测的常用方法有以下几种取芯法、拉拔法、回弹法、轴压法、扁顶法、原位单剪法等等。取芯法是在需要检测的混凝土构件上选择对构件损坏最小的部位钻取混凝土的芯样直接进行抗压强度检测然后用高一个等级的混凝土加少量微膨剂填充取芯的部位，以修补取样处结构。回弹法是一种无损检测法对构件没有伤害但是检测结果的准确度和精确度较差。拉拔法的操作方法比较简便易行不会对检测构件造成损伤脸测结果精确度也非常高。 
　　（二）结构构件尺寸检测和钢筋位置及直径检测 
　　结构构件尺寸的检测和钢筋位置及直径的检测方法比较简单需要使用专用的设备、仪器和工具进行检测依靠这些精确、可靠的仪器、设备河以使测量数据更接近真实值。虽然操作简单但是要求操作人员须是专业检测人员对检测结果的精确度要求较高，以便为计算提供准确参数。 
　　（三）结构及构件的开裂和变形情况检测及结构性能实荷检测 
　　为了检测某些结构整体受力性能或构件的承受力、刚度及抗裂性能河以进行相应的结构或构件的整体性能的静荷载试验。静荷载试验可以分为使用性能、承载力检验和破坏力检验。使用性能的检验主要是指在规定荷载的作用下被检测结构或部件会否出现过大的变形、裂缝或损伤被检结构或部件经过检测后还须要满足正常使用要求；承载力检验主要用于验证结构或构件的设计承载力破坏力检验则主要用于确定的结构或模型实际能够承载的压力。 
　　三、检测的后续――补修与加固的措施 
　　（一）加固连接方法的选择 
　　加固连接方法的选择应综合考虑结构加固的原因、目的受力状态、构造及工作条件和原有结构采用的连接方法，一般可与原有结构的连接方法一致。在钢结构常用的连接方法中，其连接的刚度，即破坏时抵抗变形能力的大小，依次为焊接、摩擦型高强度螺栓、铆接和普通螺栓连接。一般应用刚度较大的连接加固比其刚度小的连接，在同一受力部位连接的加固中，不宜采用刚度相差较大的，如焊缝与铆钉或普通螺栓共同受力的混合连接方法，但刚度较大的连接（如焊缝）承受全部作用力时除外。如有根据可采用焊缝和摩擦型高强度螺栓共同受力的混合连接。 
　　（二）焊缝连接的加固 
　　可依次采用增加焊缝长度、有效厚度或两者同时增加的办法实现。不论采用哪种方法，都应对施焊前后和过程中焊缝连接强度进行计算。负荷下用焊缝加固结构时，应尽量避免采用长度垂直受力方向的横向焊缝，如果在负荷下加固垂直于受力方向的横向焊缝时，必须采取适当施焊工艺及安全技术措施，以免施焊中因焊件过热引起的构件和其连接的承载能力急剧降低而导致事故的发生。当仅用增加焊缝长度、有效厚度或两者共同的办法不能满足连接加固的要求时，可采用附加连接板的办法，附加连接板可以用角焊缝与基本构件相连，也可用附加节点板与原节点板对接，不论采用何种方法，都需进行连接的受力分析并保证连接（包括焊缝及附加板件、节点板等）能够承受各种可能的作用力。 
　　（三）螺栓和铆钉连接的加固 
　　螺栓或铆钉因松动、损坏失效或连接强度不足需要更换或新增加固其连接时，应首先考虑采用适宜直径的高强度螺栓连接。当负荷下进行结构加固，需要拆除结构原有受力螺栓、铆钉或增加、扩大钉孔时，除应设计计算结构原有和加固连接件的承载能力外，还必须校核板件的净截面面积的强度。当用摩擦型高强度螺栓部分更换结构连接的铆钉，组成高强度螺栓和铆钉的混合连接时，因同直径的摩擦型高强度螺栓的承载力一般仅为铆钉连接抗剪承载力的85%，为保证连接受力的匀称，故应对称地更换松动、损伤的铆钉，即将缺损铆钉和与其对称布置的非缺损铆钉一并更换。 　　四、钢结构检测措施 
　　（一）钢结构截面厚度的检测 
　　钢结构断面厚度往往受到加工精确程度和断面锈蚀的影响。特别是锈蚀会使截面减薄，荷载力下降，这样对整个钢结构的安全产生巨大的影响。因此，测定钢结构截面厚度是一项非常重要的任务。目前，通常采用测厚仪测定截面厚度。采用超声波脉冲反射法。超声波从一种均匀介质传播到另一种均匀介质时，会发生反射，从探头发出的超声波到达分界面时，被反射回来被接收探头接收。利用测出发射脉冲到接收脉冲之间的时间，算出被测件的厚度。 
　　（二）钢结构涂层厚度的测定 
　　在钢结构鉴定中，涂层好坏将直接影响到钢结构的牢固性。一般，涂层的厚度测定使用磁性测厚仪测定。用磁性测厚仪时，要事先调好仪器让它能正常工作。首先要确定测量范围。接着开始测量，测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污，以防影响精度，然后用探头接触被测涂层。根据实际情况，先确定有无涂层，由于长期受到自然环境影响，涂层会破损甚至消失。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限。 

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