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丹东加固公司|丹东承重梁加大截面施工www.13942037525.com

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梁柱加大截面技术

加大截面加固法是一种强有力的加固技术手段，其方法是在原构件的一侧或多侧增加钢筋、灌注水泥基灌浆料，增大构件截面，可成倍地提高构件的承载力。常用于结构加层改造及其它需大幅度提高构件承载力的情况。

采用水泥基灌浆料加大截面的优点是：

（1）不需对老混凝土面进行凿毛处理，靠灌浆料的微膨胀性能实现与老砼面的紧密结合。

（2）灌浆料流动性好，粒径小，便于灌注，可按设计要求将截面加大很小的尺寸，单边尺寸最小可加大3.0cm，且仍能保证灌注密实。

（3）强度增长快，常温下12小时即可拆模，3天即可投入使用。

施工工艺

工艺流程如下：植筋→钢筋绑扎→支模板→灌浆料灌注→养护

工艺流程：

1.原有构件的表面处理：把构件表面抹灰铲除，对混凝土表面的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，要求打成麻坑或沟槽，坑或沟槽深度不小于6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或者柱时，应将其棱角打掉。

2.清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末，并用压力水清洗干净，如构件凹处有积水，应用抹布吸干。

3.在浇筑混凝土前，对原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能的界面结合剂，截面结合剂种类很多，常用的有标高号水泥浆或水泥砂浆，掺有建筑胶水的水泥浆、环氧树脂胶、乳胶水泥浆及各种混凝土界面剂。

4.为了提高新、旧混凝土粘结强度，增强结合面得抗剪能力，必要时还可以在结合面凿小坑，埋入直径为10的短钢筋，其长度为100-150mm，伸进、伸出坑面各一半，间距为200mm-300mm呈梅花状，插入短钢筋后浇灌结构胶。

5.在安装锚栓前清除混凝土表面的污物，用5%的水碱溶液清洗，并用清水冲干净。如锚栓的螺杆露出构件表面太短，可用些短角钢或铁件与原构件紧固，对于受弯构件，锚栓的直径和数量应根据新、久混凝土结合面得抗剪要求确定。

6.加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用连接短钢筋焊接时，应凿出混凝土保护层至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应该卸荷或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力，施焊应逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接，焊缝要饱满，应尽量减少对受力钢筋的损害，应有相当的技术专业人员操作。

7.对原有受力钢筋在施焊中由于电焊过烧可能对其截面面积的消弱，计算时宜考虑折减系数0.8—0.9.

对于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的钢筋焊接加固，一般要求选择小直径焊条和控制焊接电流，以减小和避免钢筋过烧而造成钢筋截面面积的削弱。

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