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北京门头沟区注浆法加固地基 注浆就是让水泥浆液或其他浆液在土体中通过充填、渗透、扩展形成网络,一方面钻孔对周围土体挤压提高土体的整体密度;另一方面,钻孔内的灌注浆液形成柱状,增加了土体的强度,三者经过压密使地基土体形成复合地基,相互共同作用达到控制沉降、提高承载力的目的。
强度控制及施工控制标准 经注浆处理后,确保地面以下1.5m土层承载 力特征值fak≥160kPa。由于杂填土均一性差、空隙率变化大、理论耗浆量不容易确定,因此施工时不能单纯凭理论计算量来控制,还应按 耗浆量降低率来控制,即孔段耗浆量随注浆次序的增加而减少。
浆材与浆液扩散半径，浆材采用两种配方的纯水泥浆,第一注浆段水灰比为0.5,第浆段为0.75。由于杂填土均一性差,其孔隙率、渗透系数变化大,因而 仅用理论公式计算浆液扩散半径显然不甚合理。现据大量的经验数据与现场注浆试验综合得出r=1.5m。
注浆孔位置及孔深;根据浆液扩散半径,注浆孔孔距为1.5m,最优 排距为1.5m。注浆孔采取梅花形分布。根据基础的埋深及勘察资料中杂填土及淤泥质土的层厚,注浆孔深为4.0m～5.0m,注浆段厚约3.0m。 注浆;由于注浆压力与土的重度、强度、初始应力、孔深、位置及注浆次序等因素有关,而这些因素又难以准确地确定,经注浆试验,得出如下参数:注浆压力为0.3MPa～0.6MPa,其注浆过 程中根据具体情况再做适当调整。注浆量主 要与注浆对象的体积v,土的孔隙率n和经验系 数k值有关。据Q=k?v?n理论估算杂填 土、淤泥或淤泥质土单位吸浆量分别为 0.35m3 ,0.28m3。在规定的注浆压力下,孔段 吸浆量小于0.6L/min时,延续30min即可结束注浆。
注浆施工 注浆施工流程 P59 注浆过程中,同线位孔实行跳孔位作业。 暂停控制:当出现孔口冒浆,注浆压力和耗灰 量均较小时,暂停注浆,间歇后重注。 终注控制:注浆自下而上依次分段进行。若注浆压力和耗灰量均正常,地面出现冒浆或浆液在邻孔冒出时,可终止该孔注浆作业。注浆时随时注意孔口、邻近孔口及地面冒浆情况,以确定是否暂停或终注。注浆处理过程中,对注浆压力、水灰比等严格把关,确保注浆质量。
在注浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆时,采取如下方法处理:加大第1次序孔间的孔距;在施工组织安排上,适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆 液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次 序钻孔;串浆孔若为待注孔,采取同时并联注 浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封 闭孔口,待注浆完后再恢复钻孔。

        人为因素主要包括开发利用地下流体资源(地下水、石油、天然气等)、开采固体矿产、岩溶塌陷、软土地区与工程建设有关的固结沉降等。原因如下：

地基基础注浆加固时的注浆设计要求
1、对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。
2、注浆孔间距可取1.0-2.0m，并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。
3、浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为5-20min;在粘性土地基中，宜为1-2h。
4、注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为15%-20%.注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。
5对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2-0.5MPa;在粘性土中，宜选用0.2-0.3MPa.对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为25-75mm，注浆压力为1-7MPa。当坍落度较小时，注浆压力可取上限值。当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa。 

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