施工现场植筋应该怎么做
- 发布时间：2025-02-11 11:09:08
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
现场植筋是一种常用的结构加固方法，涉及在混凝土结构中植入钢筋，以增加结构的承载能力或修复受损部位。现场植筋是一项较为专业的施工操作，需要严格按照规范流程进行，以确保植筋质量和结构安全。下面加固之家就给大家介绍一下现场植筋的详细步骤：
一、施工准备
1、材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的钢筋和植筋胶。钢筋应具有质量合格证明，表面无锈蚀、油污等;植筋胶需有良好的粘结性能、耐老化性能等，且在有效期内使用。
2、工具准备：配备电钻、吹风机、刷子、注胶器等施工工具。电钻的型号要与钢筋直径相匹配，以保证钻孔的精度和效率;吹风机用于清理孔内灰尘，刷子用于刷除孔壁残留杂质，注胶器要能准确控制注胶量和注胶压力。
3、现场条件准备：检查施工现场的环境条件，确保施工区域安全、整洁，无障碍物影响施工操作。同时，根据设计图纸确定植筋位置，并在基层表面做好标记。
二、钻孔
1、确定钻孔位置：依据设计要求和现场定位标记，准确确定每个植筋的钻孔位置。钻孔位置应避开结构中的钢筋、线管等设施，避免对原有结构造成破坏。
2、钻孔深度和直径：按照设计规定或规范要求确定钻孔深度和直径。一般来说，钻孔深度应不小于钢筋直径的10倍 ，以保证钢筋植入后有足够的锚固力;钻孔直径应比钢筋直径大4 - 6mm，以便于钢筋植入和植筋胶充分填充。
3、钻孔操作：使用电钻垂直于基层表面进行钻孔，保持钻孔的垂直度和同心度。在钻孔过程中，要控制好钻进速度，避免因速度过快导致孔壁粗糙或孔径过大。当达到预定钻孔深度后，停止钻孔。
三、清孔
1、初步清理：钻孔完成后，先用吹风机将孔内的灰尘吹出，尽量清除大部分松散的灰尘和碎屑。吹风机的风压要适中，既能有效吹出灰尘，又不会对孔壁造成损伤。
2、深度清理：然后用专用的清孔刷深入孔内，沿孔壁旋转刷动，进一步清除附着在孔壁上的灰尘。清孔刷的刷毛应具有一定的弹性和硬度，能够有效去除灰尘但不会划伤孔壁。清孔过程中，要多次更换清孔刷，确保孔内清洁。
3、检验合格：清孔完成后，用干净的棉丝或纸巾擦拭孔口，检查孔内是否还有灰尘残留。若有灰尘，需重复上述清孔步骤，直至孔内清洁无杂物，且经现场质量管理人员检验合格为止。
四、钢筋处理
1、钢筋下料：根据设计长度要求，使用钢筋切断机对钢筋进行下料。下料长度应精确控制，误差控制在允许范围内，确保钢筋植入后满足设计的锚固长度和外露长度要求。
2、钢筋表面清理：用钢丝刷或砂纸对钢筋植入部分的表面进行打磨清理，去除钢筋表面的锈蚀层、油污、氧化皮等杂质，使钢筋表面露出金属光泽，以增强钢筋与植筋胶的粘结力。清理完成后，将钢筋摆放整齐，防止再次污染。
五、注胶
1、配胶：按照植筋胶产品说明书的要求，准确称量A、B两组分胶液，在干净的容器中进行充分搅拌混合。配胶量应根据现场施工进度和气温条件合理确定，避免配胶过多造成浪费或因胶液凝固而影响施工。搅拌时要确保两组分胶液充分混合均匀，颜色一致。
2、注胶操作：将配好的植筋胶装入注胶器中，将注胶器的嘴插入孔底，缓慢均匀地推动注胶器活塞，使植筋胶从孔底开始逐渐填充孔洞。注胶过程中要注意排出孔内空气，避免形成气泡影响粘结质量。当植筋胶填充至孔深的2/3左右时，停止注胶。
六、植筋
1、插入钢筋：将处理好的钢筋对准钻孔，缓慢旋转插入孔内，直至达到设计的锚固深度。插入过程中要注意钢筋的方向和垂直度，确保钢筋位于钻孔中心位置。同时，边插入边轻轻晃动钢筋，使植筋胶充分包裹钢筋，排出孔内多余的空气和胶液。
2、固定钢筋：钢筋插入到位后，在胶液固化前，要采取临时固定措施，防止钢筋移位。可使用木楔或其他固定装置将钢筋固定在孔口位置，确保钢筋在植筋胶固化过程中保持稳定。
七、养护与检验
1、养护：植筋完成后，要按照植筋胶产品说明书的要求进行养护。在养护期间，要保持环境温度和湿度适宜，避免振动和扰动已植好的钢筋。一般情况下，常温下植筋胶的固化时间为24小时左右，在此期间不得对钢筋进行任何加载或碰撞操作。
2、检验：植筋胶固化后，按照相关规范要求进行拉拔试验，检验植筋的锚固力是否满足设计要求。抽样数量应符合规范规定，试验结果合格后方可进行后续施工。如试验结果不合格，应分析原因并采取相应的处理措施，如重新植筋等。
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