1、胶粘剂厚度的影响
在搭接接头中,胶粘剂厚度直接影响剪切强度。一般胶粘剂的厚度增加,伴随着剪切强度的降低。但是过薄的胶层易出现缺胶,缺胶处便成为胶粘界面的缺陷,在受力时,应力易集中,加速了胶膜破裂,反而使剪切强度降低。
2、被粘体厚度及性质的影响
研究表明金属与金属的粘接,胶粘接头的抗剪切强度与被粘体厚度的平方根成正比。从试验中发现,同一种胶粘剂的同一种接头,试片为钢时,抗剪强度大于铝合金,后者又大于镁合金。这时的抗剪强度几乎是随材料的屈服强度成正比关系。
3、剪切强度与搭接长度的影响
对于模量小的胶粘剂由于在拉力作用下,迅速发生形变,减少了应力高度集中的可能性。所以,搭接长度增加时,抗剪强度的减小很少。如果胶粘剂的模量高,则搭接长度的增加将使抗剪强度减小较快。
4、测试温度和加载速率的影响
在试样中,温度的变化首先使胶粘剂的内聚强度改变。升高温度会使胶粘剂的模量降低,一方面使接头的抗剪强度降低,但也使接头应力集中程度降低。两种因素的 综合结果才反映到测试结果上,到底是使抗剪强度提高或降低与胶粘剂的本性有关。如温度变化范围在玻璃态向高弹态转变的温度范围,则抗剪强度出现一个最高 值,在玻璃化温度以上再升高温度则强度降低。
从材料破坏的机理来看,对于低弹性率的材料,加载的低速相当于在高温测试,即低速=高温;而对高弹性的材料,高速=低温。在常规测试中,应按规定的加载速率、和试验温度进行。