某单位碳纤维加固工程
- 发布时间：2017-06-10 17:26:45
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
1、建设单位：XXX 2、工程加固阐明：
本工程采纳UT70—30 东丽碳素纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合加强片材（单向持续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的布局上，构成一个新的复合体，使加强贴片与原有钢筋混凝土配合受力，增大布局的抗拉或抗剪才能，提高碳纤维加固工程强度、刚度、抗裂性和布局的延性。
二、施工计划
1、胶粘剂的设置装备摆设
1）将原资料按分歧配合比称量精确，分离设置装备摆设底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂参加聚合物主料内搅拌平均，再将填料参加继承搅拌至平均，末了参加固化剂，充足搅拌后便可应用。
2） 设置装备摆设胶料时应注意如下事变：底涂胶料每次设置装备摆设量以1－2千克为好；整平胶料每次设置装备摆设量以0.5－1千克为好；粘结胶料每次设置装备摆设量以1－2千克为好。
3）一切胶料请求于1小时内施工终了。
2、基底处置
1）混凝土外面如呈现剥落、蜂窝、腐化等劣化征象的部位应予剔除，对付较大面积的劣质层，在剔除后利用聚合物水泥沙浆停止修复。
2）缝隙部位，碳纤维加固工程若有需要应先停止关闭处置。
3）用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等对象，去除混凝土外面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平坦，尤其是外面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要停止倒角处置并打磨成圆弧状（R310mm）。
4）用吹风机将混凝土外面清算清洁并坚持枯燥。应用中国建科院研制临盆EC高强度聚合物沙浆修补外面凸起底部门。
3、涂底胶
1）按必定比例将主剂与固化剂前后置于容器中，用搅拌器搅拌平均，依据现场现实气温决议用量，并严格节制应用光阴。
2）用滚桶刷或毛刷将胶平均涂抹于混凝土构件外面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化光阴视现场气温而定，以手指触感枯燥为好，一样平常不小于2小时），再停止下一道工序。
4、用整平胶料找平
1）混凝土外面凸起部位利用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接优等呈现高度差的部位利用整平胶料弥补，只管即便削减高差。
2）转角的处置，利用整平胶料将其修补为滑腻的圆弧，半径不小于10mm。
3）整平胶料须固化后（固化光阴视现场气温而定，以手指触感枯燥为好，一样平常不小于2小时），方可再停止下一道工序。
5、粘贴碳纤维布
1）按计划请求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊请求，碳纤维布长度应在3m之内。
2）设置装备摆设、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷平均涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位恰当多涂抹一些。
3）用特制滑腻滚子在碳纤维布外面沿统一偏向反复滚压至胶料排泄碳纤维布外外面，以去除气泡，使碳纤维布充足浸润胶料。
多层粘贴应反复以上步调，碳纤维加固工程待纤维外面指触感枯燥为好，方可停止下一层碳纤维布的粘贴。
4）在最外一层碳纤维布的外外面平均涂抹一层粘贴胶料。
5）高空规复：因原高空未配筋，所以用人工搅拌1:2水泥沙浆（掺5％107胶，为坚持新旧砼接缝处联合好，掺用UEA收缩剂）便可，高空面层用铁抹压光规复。
6、品质保证步伐：
1）对碳纤维加固工程工程，应振捣密实，面层平坦，沙浆拌制严格按照计划配比，根绝偷工减料征象产生。
2）碳纤维粘贴工程：碳纤维布沿纤维偏向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应只管即便避开障碍物，如遇无奈消除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以恰当处置，详细步伐应视分歧环境而定。
3）碳纤维资料方面的可靠保证
碳纤维片具备极佳的力学性能，是与它本身的材质属性、成片加工工艺密不可分的。今朝，国产碳纤维片与入口碳纤维片之间从品质、性能及临盆工艺上，都存在着较大的差别，详细表现为：
（1）资料的匀质性：碳纤维束只要散布分列平均，碳纤维加固工程加工成片后才能起到全体平均受力的感化；若才只得匀质性欠好，则构件受力后招致纤维片部门受力不均，使碳纤维补强的后果不克不及充足发挥进去。是以，资料的匀质性成绩，是今朝国产碳纤维片提高品质所待办理的关键性成绩。
（2）碳纤维片中预浸树脂的含量：咱们用于布局补强的碳纤维片是含有预浸树脂的。其感化是使纤维之间互相束缚、互相粘结成为配合受力的全体，但其含量过量、浸渍过厚，却无益于修复、补强。由于碳纤维补强混凝土布局是靠上涂及下涂环氧树脂对碳纤维片的反复渗入渗进去实现的。假如纤维片中预浸树脂的含量过量，则粘贴碳纤维片刻树脂的渗入排泄后果就比较差，直接影响施工品质。今朝国产资料在节制低预浸树脂含量方面与外洋产物比拟仍有较大差距。www.szxyl1688.com
（3）碳纤维加固工程碳纤维的段丝率：由于纤维丝很细，只要7μm，极易呈现段丝。是以，尽量地削减纤维丝的断裂，确保纤维片的持续性与全体性，是确保终极补强后果的一个紧张参数。这也是国产资料需要办理的一个大成绩。国产原丝的杂质多，是招致碳纤维强度不高的主要原因之一（间下表）。
